集中排屑系统噪音过大、效率降低？液压驱动与滤网维护全解析

液压驱动方面

噪音过大的原因及解决办法

液压泵故障

原因：液压泵内部零件磨损，如齿轮泵的齿轮齿面磨损、叶片泵的叶片磨损等，会导致泵的容积效率下降，运转时产生异常噪音；液压泵的安装不牢固，在工作时会产生振动和噪音。

解决办法：定期检查液压泵的磨损情况，及时更换磨损的零件；重新安装液压泵，确保其安装牢固，并使用减震垫等减震措施。

液压油问题

原因：液压油中混入空气，会在液压系统中形成气泡，气泡在高压区破裂时会产生噪音；液压油的黏度不合适，过高或过低的黏度都会影响液压系统的正常运行，导致噪音增大。

解决办法：检查液压系统的密封性，排除空气；定期更换液压油，并根据系统的要求选择合适黏度的液压油。

管路问题

原因：液压管路固定不牢，在液压油流动时会产生振动和噪音；管路的管径选择不当，流速过高也会引起噪音。

解决办法：重新固定液压管路，确保其牢固可靠；根据液压系统的流量和压力要求，选择合适管径的管路，降低流速。

效率降低的原因及解决办法

液压油污染

原因：液压油中的杂质会磨损液压元件，如液压泵、液压阀等，导致元件的性能下降，从而降低系统的效率。

解决办法：安装合适的滤网，定期更换滤芯，保证液压油的清洁度；同时，避免水分和空气进入液压系统。

液压元件磨损

原因：长时间的使用会使液压元件如液压泵、液压马达、液压缸等出现磨损，导致其容积效率和工作效率下降。

解决办法：定期检查液压元件的磨损情况，及时更换磨损严重的元件；在日常维护中，注意合理使用液压系统，避免过载运行。

溢流阀故障

原因：溢流阀的调定压力不准确或阀芯卡滞，会导致系统压力不稳定，从而影响系统的效率。

解决办法：检查溢流阀的调定压力，进行调整；清洗或更换溢流阀的阀芯，确保其正常工作。

滤网维护方面

噪音过大的原因及解决办法

滤网堵塞

原因：当滤网堵塞时，液压油的流动阻力增大，导致液压泵的工作负荷增加，从而产生噪音。

解决办法：定期检查滤网的堵塞情况，及时清理或更换滤网；根据系统的使用情况，合理确定滤网的更换周期。

滤网安装不当

原因：滤网安装不牢固，在液压油流动时会产生振动和噪音；滤网的密封不严，会导致液压油泄漏，也会引起噪音。

解决办法：重新安装滤网，确保其安装牢固，并密封良好。

效率降低的原因及解决办法

滤网选择不当

原因：如果滤网的过滤精度过高，会导致液压油的流动阻力增大，影响系统的流量和效率；如果过滤精度过低，无法有效过滤杂质，会加速液压元件的磨损。

解决办法：根据集中排屑系统的工作要求和液压元件的精度要求，选择合适过滤精度的滤网。

滤网维护不及时

原因：长时间不清理或更换滤网，会导致滤网堵塞严重，影响液压油的正常流动，从而降低系统的效率。

解决办法：制定合理的滤网维护计划，定期清理和更换滤网；同时，建立滤网维护档案，记录滤网的更换时间和维护情况。

综合管理建议

建立监测系统：安装压力、流量、温度等传感器，实时监测集中排屑系统的运行状态，及时发现潜在问题。

培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使其了解系统的结构和工作原理，掌握正确的操作和维护方法。

定期保养：制定详细的定期保养计划，包括液压驱动系统和滤网的检查、维护和更换等内容，确保系统始终处于良好的运行状态。